Analyser une panne avec la méthode Ishikawa & les 5 Pourquoi
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Analyser une panne avec la méthode Ishikawa & les 5 Pourquoi
Dans un environnement industriel, réparer une machine ne suffit pas. Il faut comprendre pourquoi la panne est survenue et surtout, comment l’éviter à l’avenir.
Pour cela, on utilise deux méthodes puissantes : La méthode des 5 Pourquoi Le diagramme d’Ishikawa (ou cause-effet)
Ces outils permettent d’identifier la cause racine d’une panne
Partie 1 – Méthode des 5 Pourquoi Partie 1 – Méthode des 5 Pourquoi
Principe : Tu pars du problème et tu poses plusieurs fois la question “Pourquoi ?”, jusqu’à remonter à la cause racine.
En général, 5 niveaux de question suffisent. Exemple de panne : Pourquoi la machine est à l’arrêt ? → Le moteur a surchauffé Pourquoi le moteur a surchauffé ? → Le ventilateur ne fonctionnait pas Pourquoi le ventilateur ne fonctionnait pas ? → La courroie était cassée Pourquoi la courroie était cassée ? → Elle était usée Pourquoi elle était usée ? → Il n’y avait pas de maintenance préventive Cause racine : l’absence de plan de maintenance préventive
Partie 2 – Diagramme d’Ishikawa (ou "arête de poisson")
Principe : On regroupe toutes les causes potentielles d’un problème sous forme de branches organisées autour de 6 axes qu’on appelle les 6M :
Main-d’œuvre : L’opérateur est-il formé ? A-t-il suivi la procédure ? Méthode : Existe-t-il une procédure claire ? Est-elle respectée ? Machine : L’équipement est-il en bon état ? Bien utilisé ? Milieu : Y a-t-il un facteur environnemental ? (chaleur, humidité…) Matière : La matière première est-elle conforme ? Stable ? Mesure : Les capteurs sont-ils justes ? Y a-t-il un défaut de mesure ?
Partie 3 – Comment utiliser ces outils efficacement Voici la méthode terrain en 5 étapes :
Etape : Rassembler les faits : type de panne, moment, lieu, machine concernée Etape : Réunir l’équipe : technicien, opérateur, maintenance, qualité Etape : Choisir la bonne méthode : 5 Pourquoi (panne simple) ou Ishikawa (plus large) Etape : Proposer des actions correctives réalistes et mesurables Etape : Mettre en place le suivi et vérifier l’efficacité dans le temps